本网消息（通讯员鲁卓娜）为紧密对接石化行业现场生产实际，补齐实训教学和企业岗位需求的衔接短板，7 月 6 日至 7 月 26 日期间，天津石油职业技术学院化工学院全体专业教师在院长冯智、副院长肖文平带领下，利用暑期时间，深入天津石化生产一线开展沉浸式实践锻炼，依托企业真实场景和专家资源，同步推进标杆课程开发、AI 课件赋能、教学成果打磨三项重点任务，以一线实践反哺教学改革。
在天津石化专家全程指导下，教师团队围绕工艺、设备、分析检验、安全应急四大专业方向啃下课程重构的硬骨头：工艺类聚焦流程处理与操作规范，设备类强调实操与岗位对接，分析检验类突出化验专业难点解决，安全应急类结合真实场景设计处置流程。团队摒弃传统纯理论课程模式，确定以“场景化设计”为核心开发方法，结合装置真实工艺流程、岗位操作规范和应急处置实况，围绕场景导入、任务目标、应知应会、现场操作四大要素重构课程框架。
团队分工梳理实训方案、配套题库、教材与基地建设标准，统一文件规范，设计两类PPT版式，将企业真实操作步骤、工艺要点和技术逻辑全面揉进课程标准，倒排工期卡死每个环节的完成时间，让实训内容彻底脱离书本化的空泛表述，真正对接企业岗位实际需求。
针对传统实训PPT制作耗时长、呈现生硬、动态不足等痛点，参训教师开展AI课件制作专项学习，定下“内容为主、工具搭手”的思路，在企业工程师指导下对比掌握多款AI生成工具的适用场景，学习动态演示、版式优化等实用技巧。全体教师以原有课件为基础现场实操重构，将流程动画、交互演示融入教学页面，备课效率提升超40%，课件的场景化呈现效果显著增强。
本次下厂锻炼紧扣10月全国师资培训任务，以企业真实生产经验为基础，构建“课程开发—教学设计—课堂试用—迭代优化”完整闭环：教师团队依托天津石化实际案例，厘清“一案三表”考核指标的企业设定依据，摸清楚生产实际和课堂教学哪里对不上，全程联合企业技术人员打磨课程内容。按照进度安排，暑期完成课程初稿，开学前开展小班试讲优化，9月集中教研形成标准化可共享教学案例，全力备战全国师资培训，同时为后续校企共建课程、实现双向技术与教学输出积累经验。
假期不停学，一线砺初心。本次20天的沉浸式实践，既是化工学院教师队伍的一次集中业务“充电”，也是学院深化产教融合、推进岗课赛证一体化教学改革的重要举措。教师们带着教学问题深入现场，揣着一线经验回课堂，在校企协同研发过程中，既补上了对生产一线的认知差，又更新了教学案例库，还练熟了数字化备课的新本事。
下一步，化工学院将持续巩固本次实践成果，把企业生产标准、真实案例和数字化工具全面融入实训教学体系，让培养出来的学生更对企业的“胃口”，为石油石化行业高质量发展输送更多高素质技能型人才。（信息来源：化工学院）
